VOCs废气处理是一件令人头疼的事情，之前已经为大家介绍了吸附回收净化技术和蓄热式焚烧技术两种处理方法，今天为大家介绍介绍另一种VOCs废气处理方法——吸附浓缩热氧化技术。

吸附浓缩热氧化技术：

大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例，吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气为经济有效的技术途径。

该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的投资、运行费用。

大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理，并将有机物氧化释放的热量有效利用。

工艺原理：

大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。

沸石转轮-蓄热氧化工艺流程示意图

沸石转轮不停旋转，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。

沸石转轮组合热氧化三维结构示意图

技术特点：

净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上。

再生气采用氧化系统自身氧化热，可降低系统运行费用。

沸石转轮吸附降低了火灾风险。

沸石转轮浓缩比高达10-25:1。

基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

变频器(VFD)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。

设备在厂内组装，系统安装时间短。

应用航领域：

喷漆车间：如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。

各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等)排气。

油漆、涂料生产车间排气。

半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理。

树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。

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